Riconoscimento tempestivo dei danni: Termografia a infrarossi durante la produzione di acciaio
Durante le verifiche termografiche con una termocamera, è possibile definire in modo preciso la consistenza della superficie dell'acciaio vergine.
Lì dove è richiesta una prestazione forte, viene impiegato l'acciaio: nella costruzione degli impianti e delle macchine, nell'industria automobilistica o anche nella costruzione delle ferrovie e dei relativi accessori. La domanda di acciaio aumenta costantemente. Ma affinché i produttori dei prodotti in cui viene lavorato l'acciaio possano offrire la migliore qualità, le richieste poste all'acciaio vergine sono estremamente alte. Un controllo affidabile e non distruttivo della qualità è possibile con l'utilizzo delle termocamere. Grazie alla termografia a infrarossi, si rendono visibili i danni sulla superficie dell'acciaio vergine. Per questi interventi sono adatti al meglio le termocamere di alta qualità della Trotec.
Il monitoraggio e il controllo della consistenza dell'acciaio vergine è un'impresa impegnativa e costosa. Perché di norma queste ispezioni vengono eseguite manualmente e visivamente. Un tale controllo visivo, anche con i prodotti in acciaio finiti, significa però che le possibilità di un controllo approfondito sono limitate. Infondo, a occhio nudo possono essere visti solo i punti rotti più evidenti e le crepe più grandi sulla superficie del materiale. Quanto dettagliato è il riconoscimento dell'errore dipende quindi dalla capacità visiva del collaboratore incaricato e dalla sua conoscenza tecnica. Un ulteriore problema è rappresentato dal fatto che i processi non possono essere documentati e ricostruiti. Così, nell'industria automobilistica e ferroviaria inoltre si parla tempere di più di procedimenti di controllo della qualità più veloci, più affidabili e anche procedimenti più sicuri per i collaboratori. Un vantaggio per il controllo della qualità nella produzione di acciaio nell'industria automobilistica e ferroviaria è l'utilizzo della termografia a infrarossi. Perché le termocamere vedono i dettagli anche con l'acciaio. Il gruppo Trotec ha numerose termocamere nel programma, che orientano il loro sguardo in modo dettagliato sul materiale.
Controllo della qualità: Gli infrarossi fanno risparmiare tempo e denaro
Affinché la termocamera possa rendere visibili i danni sull'acciaio, basta un leggero riscaldamento di 20 gradi dell'acciaio vergine o del prodotto in acciaio. Nell'arco di pochi secondi, sulle immagini appaiono i difetti sulla superficie, perché i punti difettosi aperti sono più caldi del restante materiale.
Termografia della top class
Una risoluzione geometrica molto elevata, unita a un sensore immagini potente e una sensibilità termica elevata: Così si presenta per esempio la termocamera IC120LV della Trotec. I 110.592 punti singoli di misurazione della temperatura autarchici del sensore a infrarossi ad alta risoluzione consentono una risoluzione geometrica di 1,1 mrad nell'intervallo di temperatura tra i -20 °C e i +1.500 °C.
Grazie alla loro sensibilità termica estremamente alta di 0,05 °C, è possibile rendere visibili le differenze termiche più piccole e quindi i danni più fini sull'acciaio vergine riscaldato, o anche sui prodotti in acciaio estremamente caldi. E la IC120LV è semplice da usare. Il display a colori da 3,5 pollici consente una ispezione comoda e senza contatto, da tutti i lati. Ovviamente, è possibile anche registrare le immagini reali e la ripresa di video a infrarossi di alta qualità – per una documentazione completa e dettagliata.
Fanno parte della dotazione di serie la funzione di immagine reale integrata e la funzione DuoVision per la visualizzazione in tempo reale dell'immagine a infrarossi e dell'immagine reale con diverse opzioni di rappresentazione. Grazie alla scheda memoria intercambiabile miniSD, non ci sono problemi di spazio memoria neanche in caso di misurazioni ampie, e ovviamente anche la IC120LV dispone di una batteria ad alte prestazioni per interventi di misurazione più lunghi, proprio come tutte le termocamere della serie IC.
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