Come impedire la formazione di ghiaccio nella produzione di alimenti
Gli essiccatori industriali nella galleria di congelamento e nelle celle frigorifere fanno risparmiare sui costi
L'industria alimentare si trova difronte a un paradosso: La trasformazione dell'acqua in ghiaccio è da un lato lo scopo della galleria di congelamento e delle celle frigorifere. E d'altra parte, è la formazione del ghiaccio il grande problema qui. A causa del ghiaccio, della brina e della nebbia nell'infrastruttura di congelamento, qui possono verificarsi dei costosi incidenti e disturbi nella produzione, fino ad arrivare a una interruzione della produzione. Degli essiccatori industriali installati in aggiunta, impediscono la formazione del ghiaccio grazie alla deumidificazione dell'aria.
Nella produzione di alimenti con delle aree frigorifere, non è mai possibile evitare completamente che l'aria umida penetri nelle zone di aria secca, anche se sono state ben provviste di conche. Con le temperature sotto lo zero che si registrano in quegli ambienti, l'umidità prima si viene a creare come condensa sulle pareti, sul soffitto, sul pavimento, sui prodotti e sugli impianti tecnici e poi si ghiaccia. I problemi causati da questa formazione di ghiaccio sono molteplici:
- I prodotti nelle celle frigorifere possono riempirsi di brina, mentre i codici a barre diventano illeggibili a causa della brina.
- A causa della formazione del ghiaccio sul pavimento della zona di carico e scarico, e nell'area di ingresso, si viene a creare il rischio di cadute per scivolamento e di incidenti causati dai carrelli elevatori a forca che slittano.
- Dal soffitto cadono pezzi di ghiaccio o ghiaccioli, che possono ferire i collaboratori.
- Le tende a strisce trasparenti si appannano e impediscono di vedere l’ambiente retrostante.
- Sull’impianto tecnico dell’impianto frigorifero si forma il ghiaccio e la prestazione viene di conseguenza ridotta.
- Dato che le macchine di produzione e gli elementi dell’impianto tecnico di raffreddamento devono essere spesso sbrinati, le conseguenze sono dei costosi intervalli nella produzione.
La soluzione sono gli essiccatori industriali TTR con tecnologia ad adsorbimento
Per impedire la formazione del ghiaccio causata dalla deumidificazione dell'aria, gran parte delle volte, i provvedimenti preventivi dei produttori della tecnica di raffreddamento non sono sufficienti. Affinché l'umidità relativa dell'aria possa essere gestita in modo sicuro, è necessario un sistema aggiuntivo di essiccatori industriali con una tecnica di misurazione. Questo può essere installato anche successivamente e si ripaga velocemente: Meno interruzioni della produzione, risparmio sui costi di infortunio e merci impeccabili convengono. Per l'applicazione nelle celle frigorifere e nella galleria di congelamento, sono adatti gli essiccatori ad adsorbimento, perché questi, contrariamente agli essiccatori a condensazione, deumidificano in modo affidabile anche con temperature basse, al di sotto dello zero.
Mobile, stazionario o in acciaio inossidabile – gli essiccatori industriali per le aree di surgelamento
Per l'applicazione nell'area di surgelamento e nella galleria di congelamento, gli essiccatori della serie TTR sono proprio il prodotto giusto. A seconda della capacità richiesta, il Trotec Group mette a disposizione dei deumidificatori ad adsorbimento d'aria mobili o degli essiccatori ad adsorbimento stazionari. Per le aree sensibili all'igiene, nella produzione degli alimenti, gli apparecchi TTR mobili sono disponibili anche in acciaio inossidabile. Tutti gli essiccatori industriali della serie TTR dispongono di rotori ad assorbimento silicagel, in versione lavabile e altamente stabile dal punto di vista meccanico. A seconda del tipo di costruzione, l'aria di processo e di rigenerazione vengono incanalate su percorsi diversi: secondo il principio TTR-Trisorp-Mono, TTR-Trisorp-Dual o TTR-Bisorp-Mono.
Ideale in caso di temperature sotto lo zero: Misuratore climatico con allarme del punto di rugiada
I moderni registratori dati industriali come il DL200H, per il monitoraggio del clima, e il misuratore multifunzione T260 completano il sistema di deumidificazione. Il misuratore climatico di precisione T260 è stato progettato per la misurazione della temperatura dell'aria e del punto di rugiada o per il rilevamento dell'umidità relativa, assoluta e specifica dell'aria. Inoltre, convince grazie a un pirometro laser integrato, con incluso l'allarme del punto di rugiada. Con questa tecnica di misurazione, mantenete il controllo dell'umidità nella galleria di congelamento e nelle celle frigorifere.
Avvaletevi della nostra consulenza sulle migliori pratiche per l'industria
Visto che ogni industria presenta processi, impianti e locali specifici, anche ogni soluzione di trattamento dell'aria richiede una configurazione del dispositivo sviluppata ad hoc. In generale è molto difficile calcolare su una base puramente teorica gli effetti combinati delle correnti d'aria, dei rapporti di umidità e delle oscillazioni delle temperature, ad es. in linee dedicate al trasporto o in aree di decongestione. La conseguenza: costi aggiuntivi inutili a causa delle necessità calcolate in eccesso o – ancora peggio – delle soluzioni che nella pratica non funzionano in modo sufficientemente efficace.
Sui nostri esperti potete contare
Per poter calcolare esattamente il fabbisogno nell'industria e per poter sviluppare dei progetti fatti su misura per il condizionamento dell'aria, è necessario disporre di specialisti del clima che hanno esperienza nel campo. Affidatevi al nostro team di esperti e alle prestazioni di servizio del nostro servizio di consulenza per l'industria: Analizziamo insieme a Voi la situazione del fabbisogno individuale in loco, rileviamo il dispositivo specifico che Vi serve ed elaboriamo una soluzione di progetto fatta su misura, per concludere con il posizionamento esatto dei dispositivi.
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