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L'assèchement des isolants

Dans le secteur de l'assèchement des couches d'isolation, la technique du séchage par aspiration associée à l'utilisation de séparateurs d'eau protégeant la turbine à vide de l'eau et des particules grossières s'est imposée depuis quelques années.

Le procédé par insufflation, utilisé auparavant de façon standard, n'est plus que rarement employé dans les locaux inhabités. Les entreprises spécialisées ne pratiquent presque plus cette technique en raison des inconvénients qu'elle présente, tels que les risques de contamination de l'air ambiant par des spores, allergènes ou microfibres cancérigènes.

Principes de base de l'assèchement technique :

La technique de l'assèchement par insufflation fonctionne par injection d'air chaud et sec dans l'espace creux ou dans la couche isolante. Lors de son passage sous la chape, cet air chaud et sec absorbe l'humidité de l'isolant avant de s’échapper par la bande latérale ou des ouvertures pratiquées dans le sol à cet effet. Un déshumidificateur installé dans la pièce élimine ensuite l'humidité de l'air. Grâce à ce procédé, on réalise un assèchement des matériaux jusqu'à obtention d'une teneur normale en humidité.

Au cours du procédé d'assèchement par aspiration, cette technique est inversée. L'air humide présent dans l'isolant est aspiré au moyen de surpresseurs. Le vide ainsi créé dans l'espace creux au niveau de l'isolant va être naturellement compensé par l'air sec et chaud de la pièce à assécher.

Informations importantes sur le procédé d'assèchement par aspiration :

Lors de la mise en œuvre de cette technique, il est nécessaire d'utiliser un système de filtres pour éviter que de l'eau ou des poussières ne pénètrent dans le surpresseur pour assèchement des isolants et ne bouchent la turbine, ce qui détruirait l'appareil.

Avantages pratiques du MultiQube

MultiQube est un système modulaire offrant une gamme complète d'appareils parfaitement adaptés les uns aux autres et conçus pour répondre aux différentes exigences de l'assèchement des isolants.

Il est ainsi possible de configurer son propre système en fonction des spécificités du chantier. Empilables, donc peu encombrants, les modules MultiQube garantissent un fonctionnement synchrone et performant de l'ensemble de l’installation en insufflation comme en aspiration.

Les performances des appareils MultiQube ont été synchronisées, de la surface des filtres au débit d’air, afin de garantir une efficacité maximale pour toutes les applications.

En garantissant une filtration de l’air performante et un débit d’air maximal, le système MultiQube vous fait bénéficier d’un coefficient de performance élevé. En outre, utilisé avec le régulateur de débit DA 4, le système MultiQube est actuellement le système d’assèchement des isolants le plus rapide du marché.

Surpresseur pour l’assèchement des isolants VX 5 – un appareil répondant à toutes les exigences

La gamme TKL ne contient plus qu’un surpresseur pour l’assèchement des isolants. Pourquoi ?

Parce que le VX 5 MultiQube peut être utilisé pour assécher les chantiers de petite comme de grande taille. Innovant et compact, ce surpresseur offre des performances et une simplicité d’utilisation inégalées.

Le VX 5 MultiQube est en effet équipé d’une commande adaptronique unique qui permet de se passer d’appareils de différentes classes de performances.

Le moteur turbo à trois vitesses du VX 5 tourne à une vitesse max. de 20.000 tours/minute et garantit une pression idéale à chaque niveau de puissance. Le sélecteur de puissance du VX 5 permet en effet d’augmenter ou de réduire la puissance de l’appareil en fonction des besoins.

Comparaison avec les modèles précédents basés sur la technologie du surpresseur à canal latéral :

  • Niveau de puissance 1 : correspond à la puissance d’un surpresseur à canal latéral de 0,8 kW
  • Niveau de puissance 2 : le VX 5 est environ 10 % plus puissant que le surpresseur à canal latéral avec 1,1 à 1,3 kW
  • Niveau de puissance 3 : cela correspond à 140 % de la puissance d'un surpresseur de 1,1 kW à 1,3 kW et à 80 % de la puissance d'un surpresseur de 3 kW

Avantage pratique : consommation d’énergie optimisée

Contrairement aux turbines des surpresseurs standards, la puissance et la consommation électrique du moteur turbo du VX 5 sont toujours interdépendantes : lorsque la puissance est réduite, la consommation électrique diminue.

Cette technique permet au VX 5 de fonctionner beaucoup plus économiquement que les autres modèles de surpresseurs, en particulier à la dernière étape du séchage.

VX Optiflow : un dispositif unique de contrôle de la performance

Le VX 5 MultiQube est équipé d’un indicateur d’efficacité à LED qui vous permet de faire fonctionner votre installation à un rendement maximal :

La diode verte du VX Optiflow confirme un optimum de puissance de votre installation d’assèchement : l’air passe librement et sans obstacle à travers l’isolant. Une LED rouge indique que le passage de l’air est insuffisant et qu’il est nécessaire d’optimiser la structure pour un séchage rapide.

DA 4 pour réduire la durée d’assèchement et les coûts d’énergie

80 % des dégâts des eaux issus d’une rupture de conduite se caractérisent par une répartition irrégulière de l’humidité dans le sol : les zones détrempées jouxtent les zones moins ou faiblement touchées.

Au cours d’un assèchement conventionnel par aspiration de la couche d’isolant, l’air de processus utilisé pour le séchage traverse davantage les zones plus sèches (3) que les zones humides (1). Cette particularité inhérente au procédé entraîne une augmentation de la durée d’assèchement et des coûts en énergie.

Conçu spécifiquement pour l’assèchement par aspiration, le régulateur de débit DA 4 permet, lui, de gérer activement la charge d’aspiration d’air entre les diverses zones à sécher (1, 2, 3). Par le biais de l’unité de commande Efidry à capteurs intégrés, spécialement développée à cet effet, le DA 4 adapte de façon entièrement automatique la cadence et l’intervalle d’aspiration au type de matériaux en présence et au degré d’humidité de la couche d’isolant. Un écran de statuts intégré informe l’utilisateur des procédés en cours.

Les capteurs mesurent et consignent en continu le degré d’humidité de chaque zone de séchage (1, 2, 3). L’analyse des résultats permet de concentrer le débit d’air en alternance sur la zone la plus humide. Simultanément, le DA 4 mesure l’humidité de l’air ambiant ; lorsque la différence entre l’hygrométrie et le degré d’humidité de la couche d’isolation approche les 5 %, l’appareil passe automatiquement du mode de séchage actif au mode de post-séchage au cours duquel le flux d’air passe par l’ensemble des zones de séchage.

Pratique : en cas de panne de courant, le régulateur de débit DA 4 n’a pas besoin d’être remis en marche manuellement ni d’être reconfiguré ; il reprend l’étape de séchage au cours de laquelle le fonctionnement avait été interrompu.

En fonction du type de sinistre, l’utilisation du DA 4 en plus de l’équipement habituel permet ainsi de réduire la durée de séchage et les coûts d’énergie de 30 à 70 % ou de sécher une surface de 30 % supérieure sur la même durée. Par ailleurs, l’emploi du DA 4 permet également de réduire le nombre de déplacements à vide effectués dans le seul but de contrôler l’avancement du chantier.

Un autre avantage majeur du système est que, en accélérant le processus de séchage, il contribue à réduire les nuisances dues aux bruits et à la chaleur et permet aux sinistrés de réintégrer plus rapidement les locaux.

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TKL appartient au groupe Trotec, vous avez donc la possibilité, en cas de besoin à long terme, d'acheter ou d'acheter en leasing tous les climatiseurs de la gamme TKL dans la boutique en ligne Acheter du site internet Trotec.

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